400-6171-355400-6171-355走進安徽長江鋼鐵棒材近終型鑄軋一體化升級改造項目現(xiàn)場，機器轟鳴聲鏗鏘有力。熾熱的鋼坯在連鑄結(jié)晶器中快速塑形，隨即進入軋機經(jīng)多道次精準軋制后，被送至冷床均勻冷卻，最終完成打捆包扎……這一系列流暢操作，標志著該項目已從熱負荷試車成功全面轉(zhuǎn)入常態(tài)化運行階段。
長江鋼鐵決定盤活廠區(qū)現(xiàn)有場地資源新建一條高棒生產(chǎn)線。通過組建工程項目部，對項目設(shè)計、設(shè)備采購、安裝調(diào)試等全環(huán)節(jié)進行統(tǒng)籌把控。項目推進中，長江鋼鐵分管領(lǐng)導始終靠前指揮，統(tǒng)籌各單位高效協(xié)作，為項目加速投產(chǎn)錨定方向。面對設(shè)備施工精度要求高、多工序交叉作業(yè)等挑戰(zhàn)，各專業(yè)團隊以“保質(zhì)量、搶進度”為目標，在確保工程質(zhì)量的前提下高效完成建設(shè)任務。
據(jù)了解，該項目采用的近終型鑄軋一體化技術(shù)，對工藝進行深度優(yōu)化，可實現(xiàn)鋼坯從連鑄到軋制的“無縫銜接”，將原有“兩機對兩棒”升級為“兩機對三棒”。這一突破不僅能大幅簡化生產(chǎn)流程、提升直軋率、減少“掉隊坯”產(chǎn)生，還能有效提升節(jié)能降碳水平。能耗指標較傳統(tǒng)工藝大幅降低，煙氣排放量得到精準控制，進一步推動綠色發(fā)展理念貫穿在長江鋼鐵生產(chǎn)全流程中。同時，該產(chǎn)線搭載全數(shù)字自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)軋制過程的精準調(diào)控，可生產(chǎn)多種規(guī)格螺紋鋼產(chǎn)品，能全方位滿足建筑領(lǐng)域?qū)Ω咂焚|(zhì)鋼材的嚴苛需求。
項目負責人表示：“此次棒材近終型鑄軋一體化項目的建設(shè)，是長江鋼鐵推進技術(shù)升級、優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的重要成果。”未來，長江鋼鐵將持續(xù)深耕生產(chǎn)工藝改進，不斷提升生產(chǎn)效率和綠色發(fā)展水平，為區(qū)域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展貢獻更多力量。
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