400-6171-355400-6171-355直線度測量儀作為高精度檢測設(shè)備，在多個行業(yè)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，很多廠家對這種大型設(shè)備的采購猶豫不決，畢竟一臺設(shè)備不是幾百幾千塊錢就能拿下的，因此更會慎重考慮，藍鵬測控在此整理了一些客戶的應(yīng)用案例供您參考。
直線度測量儀應(yīng)用案例
金屬材料檢測：軋鋼行業(yè)的實時質(zhì)量控制
案例背景：某鋼廠在圓棒、圓鋼、鋼管等圓形鋼材生產(chǎn)中，需實時檢測直線度以確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。
解決方案：安裝在線直線度測量儀，采用光電檢測原理，由3臺測量儀組合而成。前兩臺測量儀的數(shù)據(jù)擬合直線，中間測量儀的數(shù)據(jù)與直線對比，計算直線度誤差。每臺測量儀配備垂直布置的雙測頭，測量棒材邊緣位置，計算實際偏差。
效果：實時監(jiān)測直線度、翹頭、翹尾等參數(shù)，數(shù)據(jù)實時顯示、記錄并繪制波動圖。測量精度達≤0.5mm/m，超差時自動報警，不合格品可及時送往矯直機處理。提升成材率，減少原材料浪費，顯著提高產(chǎn)品品質(zhì)。
大型棒材廠檢測：智能檢測系統(tǒng)分析
案例背景：某鋼廠生產(chǎn)大直徑圓棒，需實時檢測直線度尺寸。
解決方案：藍鵬測控在線測量儀，采用3臺組成檢測矩陣，每臺測量儀都由兩組雙測頭組成，從而實現(xiàn)大直徑檢測，并配備測控軟件分析系統(tǒng)。
效果：檢測效率提升300倍（人工每小時60根→每秒2000次采樣），不合格品率降低，產(chǎn)能提升，減少多名質(zhì)檢員/班，節(jié)約原材料。
自動化生產(chǎn)線：實時監(jiān)測與閉環(huán)控制分揀
案例背景：某棒材廠生產(chǎn)長短不一的棒材（1米至7米），需在產(chǎn)線上實時了解直線度信息。
解決方案：定制在線直線度測量儀，安裝于矯直機出口，監(jiān)測通過矯直機的棒材是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢測數(shù)據(jù)傳輸?shù)叫枰臋C器上。
效果：實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，實時反饋直線度數(shù)據(jù)，超差時自動提示，提升生產(chǎn)效率，減少人工干預(yù)，確保每根棒材符合標(biāo)準(zhǔn)，同時其可給矯直機傳輸信息，方便矯直，或給分揀系統(tǒng)傳輸信息進行分揀。
陶瓷管材檢測：離線抽檢與全檢的靈活應(yīng)用
案例背景：陶瓷管材生產(chǎn)中，需對直徑和直線度進行抽檢或全檢，以控制產(chǎn)品質(zhì)量。
解決方案：
采用離線直線度測量儀，適用于陶瓷管材、板輥等產(chǎn)品的檢測。測量儀沿被測物軸向掃描，通過掃描數(shù)據(jù)計算直線度誤差。
效果：靈活適應(yīng)生產(chǎn)節(jié)拍，滿足質(zhì)量抽檢或成品驗收需求?？啥ㄖ茦?biāo)注不合格位置，便于后續(xù)處理，提升檢測效率。
直線度測量儀已成為現(xiàn)代制造業(yè)質(zhì)量控制的重要工具，希望這些案例和信息能幫助你更好地理解直線度測量的應(yīng)用。