

400-6171-355關(guān)鍵詞:幾何尺寸測(cè)量?jī)x,智能儀器,定制儀器,測(cè)寬測(cè)厚儀,測(cè)寬測(cè)長(zhǎng)儀,直線度外徑測(cè)量?jī)x
在現(xiàn)代化生產(chǎn)線上,幾何尺寸測(cè)量是保障產(chǎn)品精度、控制生產(chǎn)質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)模式下,企業(yè)需為長(zhǎng)度、直徑、圓度、直線度、輪廓尺寸等不同參數(shù)配置多臺(tái)單機(jī)儀器,不僅占用產(chǎn)線空間、增加設(shè)備采購(gòu)與維護(hù)成本,還存在“人工轉(zhuǎn)運(yùn)工件耗時(shí)”“數(shù)據(jù)分散難整合”“測(cè)量效率跟不上產(chǎn)線節(jié)拍”等痛點(diǎn)。
多種幾何尺寸集成智能儀器定制,正是通過(guò)“功能集成+智能升級(jí)+產(chǎn)線適配”的核心邏輯,將多維度測(cè)量需求整合到一臺(tái)設(shè)備中,同時(shí)融入數(shù)據(jù)處理、聯(lián)網(wǎng)交互、自動(dòng)化適配能力,從根本上解決產(chǎn)線測(cè)量的“碎片化”問(wèn)題。

定制化集成儀器的核心優(yōu)勢(shì)
產(chǎn)線傳統(tǒng)痛點(diǎn):多臺(tái)儀器占用空間,產(chǎn)線布局擁擠;人工轉(zhuǎn)運(yùn)工件、切換儀器,效率低;各儀器數(shù)據(jù)獨(dú)立存儲(chǔ),難追溯、難分析;人工讀數(shù)易出錯(cuò),測(cè)量精度受人為影響大。
集成智能儀器解決方案:1臺(tái)設(shè)備集成多種幾何尺寸測(cè)量功能(如長(zhǎng)度、直徑、圓度、輪廓等);工件單次上料即可完成多維度測(cè)量,無(wú)需二次定位;內(nèi)置數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),自動(dòng)整合多參數(shù)測(cè)量結(jié)果,生成報(bào)表/趨勢(shì)圖;搭載高精度傳感器自動(dòng)化智能檢測(cè),減少人工干預(yù)。
實(shí)現(xiàn)集成化幾何尺寸智能儀器
掌握多種傳感器技術(shù):自公司成立至今,辛勤的藍(lán)鵬人已掌握了激光位移傳感器、激光測(cè)距傳感器、激光位敏傳感器、直線位移傳感器、磁致伸縮傳感器、角度傳感器、旋轉(zhuǎn)編碼器光柵尺、電子尺等各類(lèi)傳感器的應(yīng)用技術(shù)。通過(guò)對(duì)這些傳感器的應(yīng)用創(chuàng)新,可以解決各種復(fù)雜條件下的產(chǎn)品測(cè)量問(wèn)題,可根據(jù)測(cè)量需求隨意組合。
多種成熟產(chǎn)品集成:目前,藍(lán)鵬測(cè)控已有多種成熟智能儀器投入使用,常規(guī)的有直線度測(cè)量?jī)x、小臺(tái)式測(cè)徑儀、平行軸測(cè)徑儀、軋鋼測(cè)徑儀、螺紋鋼測(cè)徑儀、大直徑測(cè)徑儀、測(cè)寬儀、測(cè)厚儀、測(cè)長(zhǎng)儀、輪廓儀、表檢儀、螺紋鋼米重儀、長(zhǎng)材拉伸率測(cè)量?jī)x、頭尾判斷測(cè)量?jī)x、穿孔機(jī)頂頭檢測(cè)儀、鋼坯彎曲度測(cè)量?jī)x、回彈測(cè)試儀、SCADA數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)等,可根據(jù)測(cè)量需求任意組合。
可檢測(cè)尺寸:外徑、圓度、內(nèi)徑、肋高、直線度、米直線度、寬度、厚度、長(zhǎng)度、輪廓度、表面缺陷(錯(cuò)輥、耳子、裂紋、凹坑、凸起等)、回彈性能、拉伸率、穿孔機(jī)頂頭判斷、彎曲度、螺紋鋼米重、鉆桿螺紋等。
總結(jié)
多種幾何尺寸集成智能儀器定制,本質(zhì)是“產(chǎn)線測(cè)量需求的系統(tǒng)化解決方案”——通過(guò)整合多維度測(cè)量功能、融入智能數(shù)據(jù)能力、適配產(chǎn)線實(shí)際工況,實(shí)現(xiàn)“一臺(tái)儀器解決多需求”,不僅能降低產(chǎn)線成本、提升效率,更能為質(zhì)量管控提供數(shù)據(jù)支撐,是現(xiàn)代化產(chǎn)線從“人工質(zhì)檢”向“能質(zhì)檢”升級(jí)的核心裝備。